油煙凈化器接地跳閘
蔚頓環(huán)保
2025-01-11 18:34:39
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
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油煙凈化器接地跳閘是一個常見問題,可能由多種因素導(dǎo)致。以下是一些主要的原因及相應(yīng)的解決辦法:
原因
1. 電源接線錯誤:
- 接地線與另外兩條接線(如火線、零線)錯位或接反,導(dǎo)致電流無法正常流通,從而引發(fā)跳閘。
2. 外部控制電路短路:
- 連接油煙凈化器的控制線過長或連接不當(dāng),可能發(fā)生電線碰撞或錯誤短路,導(dǎo)致電源跳閘。
3. 電場短路:
- 在清洗油煙凈化器時,如果電場變形、電場內(nèi)遺留有雜物或油污過多未清洗干凈,可能導(dǎo)致電場短路,進(jìn)而引發(fā)跳閘。
4. 絕緣子短路:
- 絕緣子污垢過多或清洗時殘留了過多的清洗劑,導(dǎo)致絕緣性能下降,可能引發(fā)短路和跳閘。
5. 高壓變壓器損壞:
- 如果高壓變壓器出現(xiàn)故障,如損壞或性能下降,也可能導(dǎo)致油煙凈化器在開機(jī)時跳閘。
6. 變壓器超溫:
- 廚房環(huán)境溫度過高,或在設(shè)備工作到最高峰時,變壓器可能因過熱而跳閘。
7. 電源空氣開關(guān)問題:
- 電源空氣開關(guān)本身可能存在質(zhì)量問題或老化現(xiàn)象,導(dǎo)致無法正??刂齐娏?,從而引發(fā)跳閘。
解決辦法
1. 檢查并重新接線:
- 確認(rèn)電源接線是否正確,特別是接地線是否與其他線路正確連接。如發(fā)現(xiàn)接線錯誤,應(yīng)及時拆除并重新正確連接。
2. 檢查外部控制線路:
- 確??刂凭€路連接正確,無碰撞或短路現(xiàn)象。如有問題,應(yīng)重新整理或更換控制線路。
3. 清洗并檢查電場:
- 定期清洗油煙凈化器的電場,確保無油污、雜物殘留,并檢查電場是否變形。如變形嚴(yán)重,需更換電場。
4. 清洗絕緣子:
- 徹底清洗絕緣子,去除污垢和殘留清洗劑,確保其絕緣性能良好。
5. 更換高壓變壓器:
- 如確認(rèn)高壓變壓器損壞,應(yīng)及時更換新的高壓變壓器。
6. 散熱降溫:
- 改善廚房通風(fēng)條件,降低環(huán)境溫度。對油煙凈化設(shè)備進(jìn)行散熱處理,如安裝散熱風(fēng)扇等。
7. 檢查并更換電源空氣開關(guān):
- 如確認(rèn)電源空氣開關(guān)存在問題,應(yīng)及時更換新的空氣開關(guān)。
綜上所述,油煙凈化器接地跳閘的原因可能多種多樣,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行排查和解決。在操作過程中,應(yīng)注意安全用電,避免觸電等危險情況的發(fā)生。
有可能是電源接線錯誤、外部控制線短路、電源空氣開關(guān)等問題。
油煙凈化器常見故障分析
1、出風(fēng)口出煙
(1)電場放電
故障原因:當(dāng)電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時,電場將會放電。設(shè)備放電時除油煙是沒有效果的。
解決辦法:拆下電場將陰極針校正或清洗電場。
(2)油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實際抽風(fēng)量不匹配
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時,除油煙效果會變差。而且通過風(fēng)量越大,除油煙效果越差。
解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
(3)廚房產(chǎn)生的油煙濃度過大
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過大時,出風(fēng)口可能會看到冒煙,但此時油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。
解決方法:①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量(將如風(fēng)口閥門關(guān)小。)
(4)安裝不合理
故障原因:①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安裝時不小心將電場陰極針碰歪造成電場放電。
解決方法:①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關(guān)、空氣開關(guān)跳閘
(1)電源線接錯
故障原因:①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線(黃綠色)與另外兩條電源線調(diào)錯。③地線未能正確接地(接在零線上)。
解決方法:①測量輸入電源電壓是否是交流220V,并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒有接錯:棕色或紅色接火線,藍(lán)色接零線,黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
(2)外接控制線短路
故障原因:用戶在加長控制線時將導(dǎo)線接錯。
解決方法:檢查導(dǎo)線是否接錯。
(3)用戶的空氣開關(guān)容量不足
故障原因:表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運行時跳閘。
解決方法:更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開關(guān)。
3、高壓電場跳閘保護(hù)
(1)電場短路
故障原因:①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內(nèi)殘留有雜物。
解決方法:①拆下電場,校正陰極針。②清除電場內(nèi)的雜物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗時絕緣子上殘留有過多的清洗劑。
解決方法:將絕緣子清洗干凈。
(3)高壓變壓器損壞
故障原因:聽不到靜電聲,檢查電場沒有短路,而且一開機(jī)即跳閘或燒保險管。
解決方法:更換高壓變壓器。
(4)變壓器超溫
故障原因:由于廚房環(huán)境溫度過高,通常是設(shè)備工作到最高峰時跳閘。
解決方法:引入鮮風(fēng)對油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。
(5)可控硅損壞
故障原因:此故障表現(xiàn)為電場只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險管。
解決方法:更換相同型號的可控硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮
(1)查看220V電源是否接通。
(2)查看空氣開關(guān)是否合上。
排除方法:重新接線,合上空氣開關(guān)。
2、開機(jī)紅燈亮,綠燈也亮,但綠燈間斷閃爍
(1)輸入電壓太低,高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
排除方法:把凈化器單獨連接開關(guān),更換2平方以上的電纜線。
(2)絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。
排除方法:更換損壞的絕緣材料。
3、紅燈亮,綠燈也亮,但排出大量的濃煙,一般原因有
(1)油煙凈化器的機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時清洗,使內(nèi)部油垢淤積堵塞。
排除方法:清洗機(jī)芯,除去油污。
(2)處理風(fēng)量不足,使凈化器長期處于高濃度油煙之中;風(fēng)速過快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。
排除方法:安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保險管或三極管損壞。
(2)高壓包擊穿。
排除方法:更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位,觀察高壓模塊是否正常工作
(1)仍跳閘的原因及解決辦法:
a、有電源線絕緣破損或老化漏電,更換電源線。
b、高壓模塊內(nèi)部短路,更換或修復(fù)。
c、漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題,更換。
d、電場內(nèi)有雜物,清除雜物,人工復(fù)位后重試。
e、絕緣瓷柱處有積油,水及其它污垢,清除。
(2)恢復(fù)正常:說明電控箱內(nèi)溫度過高或濕度過大。
6、電場內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲,一般原因有
(1)電場中有異物。
(2)電場與殼體之間距離太近。
(3)電場極性接反。
(4)極板太濕。
(5)接地不良或電場極板間距過小。
排除方法:讓風(fēng)機(jī)單獨運轉(zhuǎn)20分鐘,吹干設(shè)備內(nèi)部水氣,清楚油污和異物,連接好接地線,調(diào)整電場極板間距居中。
7、凈化器殼體有麻手感
(1)設(shè)備沒有接地或接地不良,使工作中產(chǎn)生的靜電無法釋放所致。
排除方法:設(shè)備應(yīng)可靠接地,接地線電阻應(yīng)小于2歐姆,接地線與殼體良好接觸。
(2)電源線絕緣老化
排除方法:更換電源線。
以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見故障,以及在使用過程中經(jīng)常會遇到的一些故障問題的原因解析以及排除解決辦法,希望能幫到您。
油煙凈化器常見故障分析
1、出風(fēng)口出煙
(1)電場放電
故障原因:電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時,電場將放電。設(shè)備放電時除油煙效果不佳。
解決辦法:拆下電場校正陰極針或清洗電場。
(2)處理風(fēng)量不匹配
故障原因:當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時,除油煙效果會變差。
解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。
(3)油煙濃度過大
故障原因:當(dāng)油煙濃度過大時,出風(fēng)口可能會冒煙。
解決方法:更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。
(4)安裝不合理
故障原因:進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板,風(fēng)機(jī)與凈化器未防震,電場陰極針碰歪。
解決方法:裝上均風(fēng)板,加裝防震裝置,校正陰極針。
2、第一次通電即燒保險管或跳閘
(1)電源線接錯
故障原因:油煙凈化設(shè)備電源不是220V,地線調(diào)錯,未正確接地。
解決方法:測量電源電壓,接線正確,檢查地線。
(2)外接控制線短路
故障原因:用戶接線錯誤。
解決方法:檢查接線。
(3)空氣開關(guān)容量不足
故障原因:大部分電器設(shè)備運行時跳閘。
解決方法:更換合適容量的空氣開關(guān)。
3、高壓電場跳閘保護(hù)
(1)電場短路
故障原因:陰極針歪或清洗后殘留雜物。
解決方法:校正陰極針,清除雜物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗時絕緣子殘留清洗劑。
解決方法:清洗絕緣子。
(3)高壓變壓器損壞
故障原因:設(shè)備啟動即跳閘或燒保險管。
解決方法:更換變壓器。
(4)變壓器超溫
故障原因:廚房溫度過高。
解決方法:引入鮮風(fēng)降溫。
(5)可控硅損壞
故障原因:電場放電一次即跳閘或燒保險管。
解決方法:更換可控硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮
(1)220V電源未接通
(2)空氣開關(guān)未合上
解決方法:接線,合上空氣開關(guān)。
2、開機(jī)紅燈亮,綠燈間斷閃爍
(1)輸入電壓太低,高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)
解決方法:更換電纜線。
(2)絕緣材料擊穿
解決方法:更換損壞材料。
3、紅燈綠燈亮,排出大量濃煙
(1)機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時清洗,內(nèi)部油垢淤積堵塞
解決方法:清洗機(jī)芯。
(2)處理風(fēng)量不足,凈化器長期高濃度油煙中
解決方法:安裝匹配風(fēng)機(jī)。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保險管或三極管損壞
(2)高壓包擊穿
解決方法:更換損壞元器件或高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位,高壓模塊不正常工作
(1)電源線破損或老化漏電,更換電源線
(2)高壓模塊內(nèi)部短路,修復(fù)或更換
(3)漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題,更換
(4)電場內(nèi)有雜物,清除雜物,人工復(fù)位后重試
(5)瓷柱積油,清除
6、電場有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲
(1)電場有異物
(2)電場與殼體距離太近
(3)極性接反
(4)極板太濕
(5)接地不良或極板間距過小
解決方法:吹干設(shè)備,清除異物,連接接地線,調(diào)整極板間距。
7、殼體有麻手感
(1)設(shè)備未接地或接地不良
(2)電源線絕緣老化
解決方法:接地線電阻小于2歐姆,連接良好,更換電源線。
以上是油煙凈化器常見故障及排除方法,希望能幫到您。
油煙凈化器電源是一個非常重要的組成部分,通常應(yīng)養(yǎng)成正確使用電源的習(xí)慣和方法。避免因操作不當(dāng)?shù)葐栴}造成電源損壞。電源高壓線分別與電場、紅色接地線、白色低壓輸出線、黑色高壓輸出線連接。(內(nèi)部電源,帶按鈕和燈)2,連接到220v 交流電。這時綠色工作燈開始閃爍,按下”開始”按鈕。此時電源進(jìn)入調(diào)試工作模式,在調(diào)試模式下,工作指示燈亮(綠色)時始終亮著。(注意電源保護(hù)功能已關(guān)閉,注意安全操作!)調(diào)整高壓輸出電位器,使電源輸出電壓適當(dāng)。圖4。按”開始”鍵。電源切換到正常工作模式。此時,工作指示燈開始在1秒內(nèi)閃爍。所有的保護(hù)功能都已經(jīng)開始工作了。當(dāng)電源發(fā)生過電流、火災(zāi)、短路、過溫等情況時,電源可以實現(xiàn)保護(hù)功能。保護(hù)出現(xiàn)后,報警指示燈(開始閃爍) ,同時高壓停止輸出。如果啟動自動復(fù)位重啟功能,經(jīng)過5秒延遲后,電源自動復(fù)位重啟。上述方法主要適用于具有電源保護(hù)功能的油煙凈化器。使用具有能量保護(hù)功能的煙霧凈化器是個好主意,比如田納西煙霧凈化器。盡量不使用保護(hù)功能,會有很大的安全風(fēng)險,而且不安全。
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