油煙凈化器規(guī)范

油煙凈化器規(guī)范是指對油煙凈化器的設(shè)計、制造、安裝和使用等方面的要求和規(guī)定。以下是一些常見的油煙凈化器規(guī)范：

1. 設(shè)計規(guī)范：油煙凈化器的設(shè)計應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具備良好的油煙凈化效果和運行穩(wěn)定性。設(shè)計時應(yīng)考慮油煙排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境要求。

2. 制造規(guī)范：油煙凈化器的制造應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料選用應(yīng)符合衛(wèi)生要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)合理可靠，操作簡便，易于清潔和維護(hù)。

3. 安裝規(guī)范：油煙凈化器的安裝應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和建筑規(guī)范，應(yīng)確保設(shè)備的穩(wěn)固性和安全性。安裝位置應(yīng)合理選擇，避免對人員和設(shè)備的影響。

4. 使用規(guī)范：油煙凈化器的使用應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。使用人員應(yīng)按照說明書正確操作，定期清洗和維護(hù)設(shè)備，確保其正常運行和凈化效果。

5. 檢測規(guī)范：油煙凈化器的凈化效果應(yīng)定期檢測，檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。檢測結(jié)果應(yīng)記錄并報送相關(guān)部門。

總之，油煙凈化器規(guī)范的目的是確保油煙凈化設(shè)備的質(zhì)量和效果，保護(hù)環(huán)境和人類健康。使用者應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行選擇、安裝和使用油煙凈化器。

油煙凈化器標(biāo)準(zhǔn)，在什么場所使用？

餐飲業(yè)廚房是產(chǎn)生油煙的地方，油煙是各種液態(tài)油類和含油的物品在高溫條件下，產(chǎn)生大量熱氧化分解物同學(xué)錄溫度達(dá)到分解點時，便出現(xiàn)煙霧，隨著溫度不斷加高，分解的煙霧就越大，并伴有氣味。由于油煙聽所具的普遍危害性，而且是離人類最近的污染種類，排放量大，所以從2001年開始國家就出臺了相關(guān)的油煙治理標(biāo)準(zhǔn)（例如：GB18483-2001),規(guī)定所有餐飲場所（各大中小餐館，酒樓，工廠飯?zhí)?，學(xué)校飯?zhí)?，食品加工中生的油煙）都必需安裝有資質(zhì)的油煙凈化設(shè)施，要求經(jīng)設(shè)施處理后油煙排放濃度不得超過2.0mg/m3。其實，一些城市和地區(qū)實行了更加嚴(yán)格的油煙排放標(biāo)準(zhǔn)，這就要求油煙凈化器更加優(yōu)質(zhì)了。

油煙凈化器現(xiàn)在已經(jīng)成為我國家用電器的主要產(chǎn)品之一，已經(jīng)形成一個龐大的從原材料供應(yīng)、零配件配套、整機制造、銷售及售后服務(wù)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，無論是從業(yè)人員、涉及企業(yè)以及消費者市場都已具有相當(dāng)可觀的規(guī)模。因此，實現(xiàn)油煙凈化器術(shù)語與技術(shù)性能的規(guī)范化，對于油煙凈化器的產(chǎn)品創(chuàng)新、信息交流以及擴大市場都是很有幫助的，油煙凈化器的分類問題屬于油煙凈化器術(shù)語與技術(shù)指標(biāo)與參數(shù)規(guī)范化工作的一個組成部份。

餐飲業(yè)為什么要裝油煙凈化器及環(huán)保局規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的

餐飲店要裝油煙凈化器是因為現(xiàn)在環(huán)保局和工商局有硬性要求，會產(chǎn)生油煙的餐飲單位都需要安裝油煙凈化器，不然就不發(fā)餐飲營業(yè)執(zhí)照，環(huán)評也不會通過。

2002年全國性的《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》正式實施，最高要求餐飲單位達(dá)到85%以上的油煙凈化率。

但近幾年由于國家大力推行環(huán)保事業(yè)，各省市都開始辦法各自的餐飲油煙排放標(biāo)準(zhǔn)，目前嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)是北京的《餐飲業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》最高要求凈化率達(dá)95%以上，最低也要90%。

油煙污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：

今后應(yīng)該都會向這個標(biāo)準(zhǔn)看齊的。

覺得可以的話，請采納。

廚房油煙凈化器的排放標(biāo)準(zhǔn)

國家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》，具體如下：前 言 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新建、擴建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護(hù)驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。 3 術(shù)語及定義 下列術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值及排風(fēng)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。 3.2 飲食業(yè)油煙 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。 3.3 油煙凈化設(shè)備 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化處理的設(shè)備。 3.4 飲食業(yè)單位 處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。 3.5 無組織排放 未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業(yè)油煙進(jìn)行凈化設(shè)備處理后，被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。 式中：P——油煙去除效率，%； c前——處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3； Q前——處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m3/h； C后——處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m3； Q后——處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體（包括異味）用無臭空氣進(jìn)行稀釋，稀釋到剛好無臭時，所需的稀釋倍數(shù)。 4 排放限值 4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 4.1.1飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準(zhǔn)灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h，對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級。劃分參數(shù)見表1。 表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分規(guī)模小型中型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù) ≥1，<3 ≥3，<6 ≥6對應(yīng)灶頭總功率（108J/h） 1.67，<5.00 ≥5.00，<10 ≥10對應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1，<3.3 ≥3.3，<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見表2。 表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物 飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙，所產(chǎn)生的惡臭污染物，用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70（無量綱）。 4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見表3。 表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率 規(guī)模小型中型大型凈化設(shè)施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m，并且風(fēng)機與排氣口之間的平直管段長度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長度要求，且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時，其最高允許排放濃度見表4。 表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規(guī)定 5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運行。 5.2 油煙無組織排放視同超標(biāo)。 6 監(jiān)測 6.1 采樣位置及采樣點 飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定，臭氣濃度的采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。 6.2 采樣時間、采樣頻次、采樣工況 采樣時間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進(jìn)行，油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次，每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次，每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測定方法見表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱分析、測定方法來 源油煙排放濃度飲食業(yè)油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測定方法附錄B臭氣濃度三點比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結(jié)果處理 油煙濃度5次分析結(jié)果之間，其中任何一個數(shù)據(jù)與最大之比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算，否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測定值。 7 標(biāo)準(zhǔn)實施 7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運行符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求的油煙凈化設(shè)施，縣級以上環(huán)保部門可對飲食業(yè)單位油煙排放情況進(jìn)行監(jiān)測。 7.2 其他需要特殊保護(hù)的地區(qū)，由縣級以上環(huán)境保護(hù)部門確定。 7.3 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。 附錄A （規(guī)范性附錄） 飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。 油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1（CH2基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動）、2 960cm-1（CH3基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動）和3 030cm-1（芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動）譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進(jìn)行計算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳（CCl4）：在2 600 cm-1～3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500℃的溫度計，先控制溫度于120℃，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300℃，回流2h，即得標(biāo)準(zhǔn)油。 A.3 儀器和設(shè)備 A.3.1 儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm-1～2 400 cm-1之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶：50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管：25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的規(guī)定進(jìn)行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。 A.4.1.1.1 采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，側(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi)，封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時間，開機。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24h內(nèi)測定，可保存在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d。 A.5 試驗條件 A.5.1 濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干； A.5.2 采樣前后均保證沒有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋； A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min； A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中； A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min； A.6.5 ）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中； A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氟化碳稀釋至刻度標(biāo)線； A.6.7 紅外分光光度法測定：測定前先預(yù)熱紅外測定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)； A.6.8 標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70℃～74℃）后的分析純CCl4稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍0～60mg/L）。 A.6.9 樣品測定：用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒入25ml比色管中，再用適量的CCl4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗。 A.7 結(jié)果計算 A.7.1 油煙治理效率計算公式 見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.6節(jié)。 A.7.2 油煙排放濃度計算公式 C測=C溶液×V/1000 V0 式中： C測——油煙排放濃度（mg/m3）； C溶液——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）； V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）； V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計算方法以參考GB/T 16157。 附錄B （規(guī)范性附錄） 油煙去除效率的測定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測定及對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測定兩種情況。 B.2 對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計算油煙去除效率。 B.3 對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，需在進(jìn)行效率測試前，確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量，按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計算油煙去除效率。 簡單地說，你可以先找餐廳協(xié)商一下，要他們安裝油煙凈化器，如果他不不肯你可以找當(dāng)?shù)丨h(huán)保局投訴。

餐飲廚房排油煙系統(tǒng)設(shè)計流程規(guī)范？

由于廚房排油含有大量烹飪油煙，其要求的通風(fēng)量大，排放要求高，風(fēng)管尺寸及土建風(fēng)道尺寸均較大，排油煙系統(tǒng)設(shè)計是商業(yè)綜合體設(shè)計中的重點和難點問題。
　　排油煙系統(tǒng)風(fēng)量的確定
　　廚房通風(fēng)應(yīng)該按照全面排風(fēng)的排風(fēng)量和灶頭局部排風(fēng)的排風(fēng)量兩部分風(fēng)量來確定，其中廚房總的排風(fēng)量即為全面通風(fēng)量與灶頭通風(fēng)量之和。
　　當(dāng)設(shè)計前期廚房沒有進(jìn)行計算的條件時，按照《民用建筑暖通空調(diào)設(shè)計技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定，廚房排油煙可按換氣次數(shù)法確定風(fēng)量：中餐廚房40-60次/h，西餐廚房30-40次/h，職工餐廳廚房25-25次/h。
　　在暖通設(shè)計初始階段，餐飲業(yè)態(tài)定位及餐飲鋪廚房規(guī)劃并不確定，前期一般按照換氣次數(shù)法選擇設(shè)備及預(yù)留管道，上述換氣次數(shù)對于大、中型餐飲廚房較為合適，但如果店鋪面積較小，換氣次數(shù)法確定的風(fēng)量與實際需要風(fēng)量誤差較大，一般設(shè)定最小風(fēng)量不小于3000立方米/h。
　　按市場現(xiàn)有主流品牌風(fēng)機廠家，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量最大為45000CMH（再大風(fēng)量為定制生產(chǎn)）。如采用區(qū)域集中系統(tǒng)，風(fēng)量過大，則可配置若干臺45000CMH的風(fēng)機，其中：15000CMH排油煙量相當(dāng)于250平方米租賃面積（15000/3/60*3）；30000CMH排油煙量相當(dāng)于500平方米租賃面積（30000/3/60*3）；45000CMH排油煙量相當(dāng)于750平方米租賃面積（45000/3/60*3）。
　　排油煙系統(tǒng)方案的規(guī)劃
　　對于大型綜合體，在項目前期機電專業(yè)都會對其餐飲落位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)機電系統(tǒng)本身設(shè)計要求及政府部門環(huán)評報告對業(yè)態(tài)區(qū)域劃分提出意見和建議，若規(guī)劃合理，機電專業(yè)將對排油煙系統(tǒng)進(jìn)行的初步路由規(guī)劃，確定排油煙管井及設(shè)備的位置，與建筑專業(yè)進(jìn)行配合。
　　目前綜合體餐飲業(yè)態(tài)排油煙出口一般是裙房屋面或者塔樓屋面，而系統(tǒng)設(shè)置方式有以下幾種方式。
　　“一一對應(yīng)”獨立系統(tǒng)型
　　所謂“一一對應(yīng)”型即一個餐飲廚房對應(yīng)一個管井及一套排油煙及油煙凈化系統(tǒng)，設(shè)備由客戶方自行根據(jù)需求二次設(shè)計安裝，開發(fā)商僅預(yù)留管道安裝位置即可，風(fēng)機及凈化設(shè)置可安裝到屋面或者廚房吊頂內(nèi)。此方式在獨立的餐飲區(qū)域或者在集中管井內(nèi)設(shè)置每戶設(shè)置獨立的立管可實現(xiàn)。
　　對已獨立的餐飲區(qū)域是不得已而此為之，而已有集中管井而獨立設(shè)置立管，對于開發(fā)商來說，必然帶來土建管井面積的增加，占用較多商業(yè)面積；而對于用戶來說，每戶所選風(fēng)機的壓頭必須滿足整個管道的壓力損失，帶來風(fēng)機功率的增加，運行費用的增加，同時，如果設(shè)備均放置屋面，占用屋面空間較大。
　　當(dāng)然，這種方式讓每戶系統(tǒng)獨立，杜絕了“串味”現(xiàn)象，也不存在計量問題。
　　“多對一”集中系統(tǒng)型
　　所謂“多對一”型即多個廚房對應(yīng)一個集中管井，集中系統(tǒng)型其實可以分為三種形式，這三種形式一個共同點就是開發(fā)商給了一個集中的管井，而且將水平管道接入了每戶廚房，預(yù)留了接口，但有三種不同形式的做法，這個在前期的設(shè)計中就已經(jīng)確定。
　　第一種形式：用戶廚房內(nèi)設(shè)置各自的風(fēng)機及油煙凈化系統(tǒng)，排到一處集中通向地面或者屋面的管井，開發(fā)商不設(shè)置油煙凈化及風(fēng)機設(shè)備。這種形式似乎和獨立系統(tǒng)差不多，同時它又沒做到完全的系統(tǒng)獨立，還是集中后排出，用戶風(fēng)機壓頭要兼顧集中立管的損失，風(fēng)機功率大，運行費高，對于開發(fā)商來說，豎向上節(jié)省了管井的面積，變向增加了可售的商業(yè)面積，同時節(jié)約了對排油煙設(shè)備的投資；但同時也帶來了一定的風(fēng)險，如客戶的設(shè)備選型不可控，風(fēng)機壓頭過大，造成“串味”，油煙凈化不達(dá)標(biāo)，帶來政府部門的處罰等。
　　若“串味”現(xiàn)象危及商業(yè)的其它商鋪或者中庭，一定程度上也降低了商業(yè)的品質(zhì)，帶來的是商業(yè)價值的降低，甚至出售出租的困難，間接導(dǎo)致項目開發(fā)的失敗。
　　第二種形式：開發(fā)商在屋面或者機房設(shè)置集中的油煙凈化設(shè)備及風(fēng)機，用戶廚房不設(shè)置自己的油煙凈化及風(fēng)機設(shè)備。前期設(shè)計時集中設(shè)備的選型已經(jīng)考慮到最不利的廚房排放系統(tǒng)，由于排油煙系統(tǒng)阻力大，風(fēng)機的功率也非常大。這種是典型的集中型系統(tǒng)，可節(jié)約廚房的吊頂空間及用戶的設(shè)備投資。但實際先前設(shè)計與實際風(fēng)量的偏差，用戶可以調(diào)節(jié)自己支管上的閥門，系統(tǒng)平衡難以控制，阻力大的用戶廚房油煙排風(fēng)不出去，后造成這些客戶自己加裝風(fēng)機的現(xiàn)象，但當(dāng)這些用戶先裝了風(fēng)機設(shè)備，其它用戶又存在類似現(xiàn)象，物業(yè)的分?jǐn)偸召M很難讓用戶信服，后期物業(yè)管理上將矛盾不斷，于是在我司現(xiàn)在的廚房油煙規(guī)劃與設(shè)計中，對于這種集中管井現(xiàn)象一般推薦以下第三種形式的做法。
　　第三種形式：開發(fā)商在屋面或者機房設(shè)置油煙凈化設(shè)備及風(fēng)機，同時也要求入駐的用戶在自己的廚房內(nèi)設(shè)置油煙凈化與風(fēng)機設(shè)備。開發(fā)商的風(fēng)機壓頭僅負(fù)責(zé)集中管井的壓力損失，風(fēng)機一般選用雙速風(fēng)機，風(fēng)量根據(jù)用戶數(shù)量考慮一定的同時使用系統(tǒng)，降低了開發(fā)商的設(shè)備投資，也保證了集中管道的負(fù)壓；同時，用戶的風(fēng)機壓頭僅負(fù)責(zé)其排風(fēng)罩連接到集中管道的壓力損失，根據(jù)需求二次深化設(shè)計，能很好的達(dá)到設(shè)備匹配，另外，客戶設(shè)置了一次油煙凈化設(shè)備，減少了集中管道中的油煙集聚量，減輕了集中油煙凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)，延長了主系統(tǒng)的使用壽命，也保證了油煙凈化及排放的效果，也從源頭上解決了“串味”及“排不出”的問題。當(dāng)系統(tǒng)合理，計費當(dāng)然就成了次要的問題。
　　03
　　商業(yè)餐飲排油煙系統(tǒng)影響因素
　　餐飲業(yè)態(tài)定位
　　商業(yè)項目規(guī)劃初期，業(yè)態(tài)落位難以明確，后期業(yè)態(tài)調(diào)改的可能性非常大。由于招商的不確定性，暖通設(shè)計施工圖與實際落實的業(yè)態(tài)可能存在很大的差距。
　　餐飲業(yè)態(tài)定位是排油煙系統(tǒng)規(guī)劃的前提，前期應(yīng)業(yè)態(tài)定位應(yīng)盡量準(zhǔn)確合理，并考慮新增、變更的可能，給那些后期可能作為餐飲的商鋪預(yù)留設(shè)備風(fēng)管接駁口，以防后期調(diào)改困難。
　　餐飲租戶管控
　　如前所述，餐飲油煙一般建議經(jīng)過店鋪廚房內(nèi)油煙凈化器和屋面二次凈化器兩級處理，確保凈化效率，施工中，業(yè)主僅預(yù)留油煙風(fēng)管接駁口到租戶廚房位置，商戶應(yīng)自行購買并安裝廚房內(nèi)的凈化設(shè)備及風(fēng)機，風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)由物業(yè)進(jìn)行管控。
　　對于小租戶自行安裝的設(shè)備需嚴(yán)格管控，對設(shè)備的運行參數(shù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查，保證其滿足租戶實際使用要求，切不可因個別租戶偷工減料影響整個系統(tǒng)的運行效果。
　　施工圖影響質(zhì)量
　　普通的通風(fēng)風(fēng)管可采用鍍鋅鐵皮、法蘭連接，對于排油煙系統(tǒng)而言，因為其內(nèi)部氣流溫度較高，一般可達(dá)120-150℃，而鍍鋅層在高于100℃會緩慢氧化，失去防腐作用，風(fēng)管可能直接腐蝕爛穿而導(dǎo)致漏風(fēng)。所以對于排油煙風(fēng)管，建議采用厚度不小于2mm的不銹鋼板制作，并做好防腐處理，接頭采用角鋼連接，并做好密封。